Arburg Allrounder 221K 350-100

Im Jahr 2005 wurde für das Labor für Kunststoffverarbeitung und -prüfung eine Schwerpunktinvestition beantragt und für 2006 genehmigt. Darauf hin wurde durch die Technische Fachhochschule Berlin im Frühjahr 2006 eine neue Spritzgiessmaschine von der Firma Arburg beschafft. Der Gesamtumfang der Investition belief sich auf 46.900,00 €.

Mit diese neuen Maschine ist das Labor für Kunststoffverarbeitung und -prüfung nun in der Lage eine Vielzahl an unterschiedlichen Kunststoffen zu verarbeiten. Somit sind wir jetzt in der Lage den Studenten produktionsnah die Grundlagen des Spritzgiessens von Kunststoffen an einer modernen Verarbeitungsmaschine zu vermitteln.

Zum Lieferumfang gehören unter anderem ein:

Thermoplastmodul: Mit dieser Spritzeinheit können Thermoplastische Werkstoffe wie PS, PP, PE oder PA verarbeitet werden.

Duromermodul: Mit dieser Spritzeinheit können Duroplastische Formmassen wie PF, MF, oder UF verarbeitet werden.

Elastomerermodul: Mit dieser Spritzeinheit können Elastische Werkstoffe Gummi oder TPE verarbeitet werden.

Steuerung: Die Arburg-Allrounder 221K verfügt über eine Moderne Steuerung. Mit deren Hilfe lässt sich der Fertigungsprozess optimal Visualisieren, Steuern und Überwachen. Besonders die Verarbeitung von Elastomeren stellt an die Verarbeitungsmaschine hohe Anforderungen im Bereich der Druck- und Temperaturführung sowie bei der Regelung des Volumenstromes beim Plastizieren und Einspritzen (Spritzprofile). Weiter ist es möglich eine externe Vakuumpumpe über die Steuerung anzusprechen. Somit können wir Bauteile aus Elastomerwerksoffen fehlerfrei ohne Einbrände herstellen. Der Import und Export von Maschinen- und Produktdaten erfolgt Zeitgemäss über moderne Speichermedien. Durch die Vorgabe von Toleranzen und Sollwerten können wir die Fertigung für jeden einzelnen Prozessschritt überwachen. Somit könne wir den Studenten durch den Einsatz einer modernen Steuerungen die Möglichkeiten der Online-Qualitätsüberwachung im Fertigungsprozess demonstrieren.

Ein neues Spritzgiesswerkzeug

In Zusammenarbeit mit der FA. Roeper Formenbau GmbH wurde ein Kombinations-Spritzgieß-Werkzeug entwickelt und gebaut.

Die Dichtelemente zum entlüften der Form wurden uns von der Fa. BRUSS zur Verfügung gestellt.

In eine Grundkonstruktion können verschiedene Form- und Konturplatten eingesetzt werden. Somit haben wir die Möglichkeit ohne einen Werkzeugwechsel in relativ kurzer Zeit durch den Austausch von Formplatten unterschiedliche Prüfkörper mit unterschiedlichen Materialien herzustellen.

Spritzgiesswerkzeug von der Fa. Roeper
Kugel - Platte	Ronden - Platte	Normprüfkörper - Platte

zurück zum Seitenanfang